سخت جھاگ پولیوریتھین فیلڈ اسپرے کے تکنیکی پہلو
سخت جھاگ پولیوریتھین (PU) موصلیت کا مواد ایک پولیمر ہے جس میں کاربامیٹ طبقہ کا ایک بار بار ڈھانچہ یونٹ ہوتا ہے ، جو آئسوکیانیٹ اور پولیول کے رد عمل سے تشکیل پایا جاتا ہے۔ اس کی عمدہ تھرمل موصلیت اور واٹر پروف کارکردگی کی وجہ سے ، اس میں بیرونی دیوار اور چھت کی موصلیت کے ساتھ ساتھ کولڈ اسٹوریج ، اناج اسٹوریج کی سہولیات ، محفوظ شدہ دستاویزات کے کمرے ، پائپ لائنز ، دروازے ، کھڑکیوں اور دیگر خصوصی تھرمل موصلیت والے علاقوں میں وسیع ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔
فی الحال ، چھت سازی موصلیت اور واٹر پروفنگ ایپلی کیشنز کے علاوہ ، یہ مختلف مقاصد جیسے کولڈ اسٹوریج کی سہولیات اور بڑے سے درمیانے درجے کی کیمیائی تنصیبات کی بھی خدمت کرتا ہے۔
سخت جھاگ پولیوریتھین سپرے تعمیر کے لئے کلیدی ٹکنالوجی
سخت جھاگ پولیوریتھین اسپرےنگ ٹکنالوجی میں مہارت حاصل کرنے والی فوم سوراخ جیسے امکانی امور کی وجہ سے چیلنجز پیدا ہوتے ہیں۔ تعمیراتی اہلکاروں کی تربیت کو بڑھانا ضروری ہے تاکہ وہ چھڑکنے کی تکنیک کو مہارت سے سنبھال سکیں اور تعمیر کے دوران درپیش تکنیکی مسائل کو آزادانہ طور پر حل کرسکیں۔ چھڑکنے کی تعمیر میں بنیادی تکنیکی چیلنجز بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں پر مرکوز ہیں:
سفید وقت اور ایٹمائزیشن اثر پر قابو پالیں۔
پولیوریتھین جھاگ کی تشکیل میں دو مراحل شامل ہیں: فومنگ اور کیورنگ۔
اختلاط کے مرحلے سے لے کر جب تک جھاگ کے حجم کی توسیع ختم نہیں ہوتی ہے - اس عمل کو فومنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران ، بلبل ہول کی تقسیم میں یکسانیت پر غور کیا جانا چاہئے جب اسپرےنگ آپریشنز کے دوران نظام میں کافی حد تک رد عمل والے ایسٹر کو جاری کیا جاتا ہے۔ بلبلا یکسانیت بنیادی طور پر ان عوامل پر منحصر ہے جیسے:
1. مادی تناسب انحراف
مشین سے تیار کردہ بلبلوں کے مابین دستی طور پر پیدا ہونے والے افراد کے مابین کثافت میں نمایاں تغیر موجود ہے۔ عام طور پر ، مشین فکسڈ مادی تناسب 1: 1 ہیں۔ تاہم ، مختلف مینوفیکچررز کے سفید مادوں میں مختلف ویسکاسیٹی کی سطح کی وجہ سے - اصل مادی تناسب ان مقررہ تناسب کے ساتھ موافق نہیں ہوسکتا ہے جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ سفید یا سیاہ مادے کے استعمال کی بنیاد پر جھاگ کثافت میں تضاد پیدا ہوتا ہے۔
2.ambient درجہ حرارت
پولیوریتھین جھاگ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ ان کا جھاگ کا عمل گرمی کی دستیابی پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے جو ماحولیاتی دفعات کے ساتھ ساتھ نظام کے اندر ہی دونوں کیمیائی رد عمل سے آتا ہے۔
جب ماحولیاتی گرمی کی فراہمی کے لئے محیطی درجہ حرارت کافی زیادہ ہوتا ہے تو-یہ رد عمل کی رفتار کو تیز کرتا ہے جس کے نتیجے میں سطح سے مستقل کثافت کے ساتھ مکمل طور پر توسیع شدہ جھاگوں کو تیز کیا جاتا ہے۔
اس کے برعکس کم درجہ حرارت (جیسے ، 18 ° C سے نیچے) پر ، کچھ رد عمل کی گرمی ماحول میں پھیل جاتی ہے جس کی وجہ سے طویل عرصے تک علاج کے ادوار کے ساتھ ساتھ مولڈنگ سکڑنے کی شرحوں میں اضافہ ہوتا ہے جس سے پیداوار کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
3. ونڈ
اسپرے آپریشن کے دوران ہوا کی رفتار مثالی طور پر 5m/s سے نیچے رہنا چاہئے۔ اس دہلیز سے تجاوز کرنے سے رد عمل پیدا ہونے والی گرمی کو تیز رفتار جھاگ کو متاثر کرنے سے متاثر ہوتا ہے جبکہ مصنوعات کی سطحوں کو آسانی سے ٹوٹنا ہوتا ہے۔
4. بیس درجہ حرارت اور نمی
بیس دیوار کا درجہ حرارت اطلاق کے عمل کے دوران پولیوریتھین کی جھاگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے خاص طور پر اگر محیط اور بیس وال ٹمپس کم ہوں - ابتدائی کوٹنگ کے بعد مجموعی طور پر جذب ہوتا ہے جس سے مجموعی طور پر مادی پیداوار کو کم کیا جاتا ہے۔
لہذا تعمیرات کے دوران دوپہر کے آرام کے اوقات کو کم سے کم کرنا اسٹریٹجک نظام الاوقات کے انتظامات کے ساتھ ساتھ زیادہ سے زیادہ سخت جھاگ پولیوریتھین توسیع کی شرحوں کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہوتا ہے۔
سخت پولیوریتھین جھاگ ایک پولیمر پروڈکٹ کی نمائندگی کرتا ہے جو دو اجزاء - آئسوکیانیٹ اور مشترکہ پولیٹیر کے مابین رد عمل کے ذریعے تشکیل پایا جاتا ہے۔
آئسوکیانیٹ اجزاء آسانی سے یوریا بانڈ پیدا کرنے والے پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ یوریا بانڈ کے مواد میں اضافے کے نتیجے میں جھاگوں کے ٹوٹنے والے کے نتیجے میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ ان کے اور سبسٹریٹس کے مابین آسنجن کو کم کرتے ہوئے اس لئے زنگ/دھول/نمی/آلودگی سے پاک صاف خشک سبسٹریٹ سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے خاص طور پر بارش کے دنوں سے گریز کرتے ہیں جہاں اوس/ٹھنڈ کی موجودگی کو مزید آگے بڑھنے سے پہلے خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
وقت کے بعد: جولائی 16-2024