اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو ہینڈریلز کے لئے پولیوریتھین نیم سخت جھاگ کی تیاری اور خصوصیات۔
کار کے اندرونی حصے میں آرمرسٹ ٹیکسی کا ایک اہم حصہ ہے ، جو دروازے کو دھکیلنے اور کھینچنے اور اس شخص کا بازو کار میں رکھنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، جب کار اور ہینڈریل تصادم ، پولیوریتھین نرم ہینڈریل اور ترمیم شدہ پی پی (پولی پروپیلین) ، اے بی ایس (پولی کائپریلونیٹرائل - بٹادین - اسٹائرین) اور دیگر سخت پلاسٹک ہینڈریل ، اچھی لچک اور بفر مہیا کرسکتے ہیں ، جس سے چوٹ کم ہوسکتی ہے۔ پولیوریتھین نرم جھاگ ہینڈریلز اچھے ہاتھ کا احساس اور خوبصورت سطح کی ساخت فراہم کرسکتے ہیں ، اس طرح کاک پٹ کے راحت اور خوبصورتی کو بہتر بناتے ہیں۔ لہذا ، آٹوموٹو انڈسٹری کی ترقی اور داخلہ مواد کے ل people لوگوں کی ضروریات کی بہتری کے ساتھ ، آٹوموٹو ہینڈریلز میں پولیوریتھین نرم جھاگ کے فوائد زیادہ سے زیادہ واضح ہوتے جارہے ہیں۔
تین قسم کے پولیوریتھین نرم ہینڈریل ہیں: اعلی لچک جھاگ ، خود کرسٹڈ جھاگ اور نیم سخت جھاگ۔ اعلی لچکدار ہینڈریلز کی بیرونی سطح پیویسی (پولی وینائل کلورائد) جلد سے ڈھکی ہوئی ہے ، اور داخلہ پولیوریتھین ہائی لچکدار جھاگ ہے۔ جھاگ کی حمایت نسبتا weak کمزور ہے ، طاقت نسبتا low کم ہے ، اور جھاگ اور جلد کے مابین آسنجن نسبتا nunt ناکافی ہے۔ خود چمکتی ہوئی ہینڈریل میں جلد کی جھاگ کور پرت ، کم لاگت ، اعلی انضمام کی ڈگری ہوتی ہے ، اور تجارتی گاڑیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، لیکن سطح کی طاقت اور مجموعی طور پر راحت کو مدنظر رکھنا مشکل ہے۔ نیم سخت آرمرسٹ پیویسی جلد کے ساتھ احاطہ کرتا ہے ، جلد اچھ touch ے رابطے اور ظاہری شکل فراہم کرتی ہے ، اور اندرونی نیم سخت جھاگ میں عمدہ احساس ، اثر مزاحمت ، توانائی جذب اور عمر بڑھنے کی مزاحمت ہوتی ہے ، لہذا یہ مسافر کار داخلہ کے استعمال میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اس مقالے میں ، آٹوموبائل ہینڈریلز کے لئے پولیوریتھین نیم سخت جھاگ کا بنیادی فارمولا ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور اس کی بہتری کا مطالعہ اسی بنیاد پر کیا گیا ہے۔
تجرباتی سیکشن
اہم خام مال
پولیٹیر پولیول اے (ہائیڈروکسائل ویلیو 30 ~ 40 ملی گرام/جی) ، پولیمر پولیول بی (ہائیڈروکسائل ویلیو 25 ~ 30 ملی گرام/جی): وانہوا کیمیکل گروپ کمپنی ، لمیٹڈ۔ ترمیم شدہ ایم ڈی آئی [ڈیفینیلمیتھین ڈائیسوکیانیٹ ، ڈبلیو (این سی او) 25 ٪ ~ 30 ٪] ، جامع کیٹیلسٹ ، گیلا کرنے والا منتشر (ایجنٹ 3) ، اینٹی آکسیڈینٹ اے: وانہوا کیمیکل (بیجنگ) کمپنی ، لمیٹڈ ، میٹو ، وغیرہ۔ گیلا بازی بازی (ایجنٹ 1) ، گیلا بازی (ایجنٹ 2): بائیک کیمیکل۔ مذکورہ بالا خام مال صنعتی گریڈ ہیں۔ پیویسی پرت کی جلد: چانگشو رویہوا۔
اہم سامان اور آلات
ایس ڈی ایف -400 ٹائپ ہائی اسپیڈ مکسر ، اے آر 3202 سی این ٹائپ الیکٹرانک بیلنس ، ایلومینیم مولڈ (10 سینٹی میٹر × 10 سینٹی میٹر × 1 سینٹی میٹر ، 10 سینٹی میٹر × 10 سینٹی میٹر × 5 سینٹی میٹر) ، 101-4AB قسم الیکٹرک بلورور تندور ، KJ-1065 قسم الیکٹرانک یونیورسل ٹائپ سپر تھرماسٹیٹ۔
بنیادی فارمولے اور نمونے کی تیاری
نیم سخت پولیوریتھین جھاگ کی بنیادی تشکیل ٹیبل 1 میں دکھائی گئی ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز ٹیسٹ کے نمونے کی تیاری کے نمونے کی تیاری: جامع پولیٹیر (ایک مواد) ڈیزائن فارمولے کے مطابق تیار کیا گیا تھا ، جس میں ترمیم شدہ ایم ڈی آئی کے ساتھ ایک خاص تناسب میں ملایا گیا تھا ، 3 ~ 5s کے لئے ایک تیز رفتار ہلچل والے آلے (3000R/منٹ) کے ساتھ ہلچل مچادیا گیا تھا ، پھر اسی طرح کے سیمورٹ کو جھاگ میں ڈال دیا گیا تھا ، اور ایک مخصوص وقت کے اندر اندر ایک مخصوص وقت میں ڈال دیا گیا تھا ، اور ایک مخصوص وقت کے اندر اندر کھولی گئی تھی ، اور اس طرح کے ڈھال میں کھولی گئی تھی۔ نمونہ.
بانڈنگ پرفارمنس ٹیسٹ کے لئے نمونے کی تیاری: پیویسی کی جلد کی ایک پرت سڑنا کے نچلے مرنے میں رکھی جاتی ہے ، اور مشترکہ پولیٹیر اور ترمیم شدہ ایم ڈی آئی کو تناسب میں ملایا جاتا ہے ، ایک تیز رفتار ہلچل والے آلے (3 000 R/منٹ) کے ذریعہ 3 ~ 5 s کے ساتھ ہلچل مچ جاتی ہے ، پھر جلد کی سطح میں ڈالا جاتا ہے ، اور سڑنا بند ہوتا ہے ، اور سڑنا بند ہوتا ہے۔
کارکردگی کا امتحان
مکینیکل خصوصیات: ISO-3386 معیاری ٹیسٹ کے مطابق 40 ٪ CLD (کمپریسی سختی) ؛ وقفے میں تناؤ کی طاقت اور لمبائی کا تجربہ ISO-1798 معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ آنسو کی طاقت کا تجربہ ISO-8067 معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ بانڈنگ کی کارکردگی: الیکٹرانک یونیورسل تناؤ مشین جلد کو چھلکے اور جھاگ 180 ° کسی OEM کے معیار کے مطابق استعمال کی جاتی ہے۔
عمر بڑھنے کی کارکردگی: OEM کے معیاری درجہ حرارت کے مطابق 120 at پر عمر بڑھنے کے 24 گھنٹوں کے بعد مکینیکل خصوصیات اور بانڈنگ پراپرٹیز کے نقصان کی جانچ کریں۔
نتائج اور بحث
مکینیکل پراپرٹی
بنیادی فارمولے میں پولیٹیر پولیول اے اور پولیمر پولیول بی کے تناسب کو تبدیل کرکے ، نیم سخت پولیوریتھین جھاگ کی مکینیکل خصوصیات پر مختلف پولیٹیر خوراک کا اثر و رسوخ کی کھوج کی گئی ، جیسا کہ جدول 2 میں دکھایا گیا ہے۔
ٹیبل 2 کے نتائج سے یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ پولیمر پولیول اے سے پولیمر پولیول بی کا تناسب پولیوریتھین جھاگ کی مکینیکل خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ جب پولیمر پولیول اے سے پولیمر پولیول بی کا تناسب بڑھتا ہے تو ، وقفے میں لمبائی بڑھ جاتی ہے ، کمپریسیو سختی ایک خاص حد تک کم ہوجاتی ہے ، اور تناؤ کی طاقت اور پھاڑنے والی طاقت بہت کم ہوتی ہے۔ پولیوریتھین کی مالیکیولر چین بنیادی طور پر نرم طبقہ اور سخت طبقہ ، پولیول سے نرم طبقہ اور کاربامیٹ بانڈ سے سخت طبقہ پر مشتمل ہے۔ ایک طرف ، دونوں پولیولوں کی نسبتہ سالماتی وزن اور ہائیڈروکسل ویلیو مختلف ہے ، دوسری طرف ، پولیمر پولیول بی ایک پولیٹیر پولیول ہے جو ایکریلونیٹریل اور اسٹائرین کے ذریعہ تبدیل کیا جاتا ہے ، اور چین کے حصے کی سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جبکہ بینزین کی انگوٹھی کے وجود کی وجہ سے پولیمر پولیمر پولیمیپینیٹی میں بہتری لائی گئی ہے ، جھاگ جب پولیٹیر پولیول اے 80 حصے اور پولیمر پولیول بی 10 حصے ہوتے ہیں تو ، جھاگ کی جامع مکینیکل خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔
بانڈنگ پراپرٹی
اعلی پریس فریکوئنسی والی مصنوع کی حیثیت سے ، ہینڈریل اگر جھاگ اور جلد کے چھلکے میں حصوں کے آرام کو نمایاں طور پر کم کردے گا ، لہذا پولیوریتھین جھاگ اور جلد کی بانڈنگ کارکردگی کی ضرورت ہے۔ مذکورہ تحقیق کی بنیاد پر ، جھاگ اور جلد کی آسنجن خصوصیات کو جانچنے کے لئے مختلف گیلا کرنے والے منتشر افراد کو شامل کیا گیا۔ نتائج ٹیبل 3 میں دکھائے گئے ہیں۔
ٹیبل 3 سے دیکھا جاسکتا ہے کہ مختلف گیلا کرنے والے منتشر افراد کے جھاگ اور جلد کے مابین چھیلنے والی قوت پر واضح اثرات مرتب ہوتے ہیں: اضافی 2 کے استعمال کے بعد جھاگ گرنا پڑتا ہے ، جو اضافی 2 کے اضافے کے بعد جھاگ کی ضرورت سے زیادہ کھولنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اضافی 1 اور 3 کے استعمال کے بعد ، خالی نمونے کی اتارنے والی طاقت میں ایک خاص اضافہ ہوتا ہے ، اور اضافی 1 کی اتارنے والی طاقت خالی نمونے کی نسبت تقریبا 17 ٪ زیادہ ہے ، اور اضافی 3 کی اتارنے والی طاقت خالی نمونے کی نسبت 25 ٪ زیادہ ہے۔ اضافی 1 اور اضافی 3 کے درمیان فرق بنیادی طور پر سطح پر جامع مواد کی واٹیبلٹی میں فرق کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عام طور پر ، ٹھوس پر مائع کی واٹیبلٹی کا اندازہ کرنے کے لئے ، سطح کی واٹیبلٹی کی پیمائش کرنے کے لئے رابطہ زاویہ ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ لہذا ، مذکورہ دو گیلے منتشر افراد کو شامل کرنے کے بعد جامع مواد اور جلد کے مابین رابطے کا زاویہ تجربہ کیا گیا ، اور نتائج کو شکل 1 میں دکھایا گیا۔
یہ شکل 1 سے دیکھا جاسکتا ہے کہ خالی نمونے کا رابطہ زاویہ سب سے بڑا ہے ، جو 27 ° ہے ، اور معاون ایجنٹ 3 کا رابطہ زاویہ سب سے چھوٹا ہے ، جو صرف 12 ° ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اضافی 3 کا استعمال جامع مواد اور جلد کی زیادہ حد تک بہتر ہونے سے بہتر بنا سکتا ہے ، اور جلد کی سطح پر پھیلانا آسان ہے ، لہذا اضافی 3 کے استعمال میں سب سے زیادہ چھیلنے والی قوت ہے۔
عمر رسیدہ پراپرٹی
کار میں ہینڈریل مصنوعات کو دبایا جاتا ہے ، سورج کی روشنی کی نمائش کی فریکوئنسی زیادہ ہے ، اور عمر بڑھنے کی کارکردگی ایک اور اہم کارکردگی ہے جس پر پولیوریتھین نیم سخت ہینڈریل جھاگ پر غور کرنا پڑتا ہے۔ لہذا ، بنیادی فارمولے کی عمر رسیدہ کارکردگی کا تجربہ کیا گیا اور بہتری کا مطالعہ کیا گیا ، اور نتائج ٹیبل 4 میں دکھائے گئے۔
جدول 4 میں اعداد و شمار کا موازنہ کرنے سے ، یہ پایا جاسکتا ہے کہ بنیادی فارمولے کی مکینیکل خصوصیات اور بانڈنگ خصوصیات میں 120 at پر تھرمل عمر بڑھنے کے بعد نمایاں کمی واقع ہوئی ہے: 12h کی عمر بڑھنے کے بعد ، کثافت کے علاوہ مختلف خصوصیات کا نقصان (ایک ہی نیچے) 13 ٪ ~ 16 ٪ ہے۔ 24h عمر بڑھنے کی کارکردگی کا نقصان 23 ٪ ~ 26 ٪ ہے۔ اس بات کا اشارہ کیا گیا ہے کہ بنیادی فارمولے کی گرمی کی عمر بڑھنے والی پراپرٹی اچھی نہیں ہے ، اور اصل فارمولے کی گرمی کی عمر بڑھنے والی پراپرٹی کو واضح طور پر فارمولے میں اینٹی آکسیڈینٹ اے کی کلاس شامل کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اینٹی آکسیڈینٹ اے کے اضافے کے بعد انہی تجرباتی شرائط کے تحت ، 12 ایچ کے بعد مختلف جائیدادوں کا نقصان 7 ٪ ~ 8 ٪ تھا ، اور 24h کے بعد مختلف جائیدادوں کا نقصان 13 ٪ ~ 16 ٪ تھا۔ مکینیکل خصوصیات میں کمی بنیادی طور پر تھرمل عمر بڑھنے کے عمل کے دوران کیمیائی بانڈ ٹوٹ پھوٹ اور فعال فری ریڈیکلز کے ذریعہ متحرک چین کے رد عمل کی ایک سیریز کی وجہ سے ہے ، جس کے نتیجے میں اصل مادے کی ساخت یا خصوصیات میں بنیادی تبدیلیاں آتی ہیں۔ ایک طرف ، بانڈنگ کی کارکردگی میں کمی دوسری طرف ، جھاگ کی مکینیکل خصوصیات میں کمی کی وجہ سے ہے ، کیونکہ پیویسی کی جلد میں بڑی تعداد میں پلاسٹائزر ہوتے ہیں ، اور تھرمل آکسیجن عمر بڑھنے کے عمل کے دوران پلاسٹائزر سطح پر ہجرت کرتا ہے۔ اینٹی آکسیڈینٹس کا اضافہ اس کی تھرمل عمر بڑھنے کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ اینٹی آکسیڈینٹ نئے پیدا ہونے والے آزاد ریڈیکلز کو ختم کرسکتے ہیں ، پولیمر کے آکسیکرن کے عمل میں تاخیر یا روک سکتے ہیں ، تاکہ پولیمر کی اصل خصوصیات کو برقرار رکھا جاسکے۔
جامع کارکردگی
مذکورہ بالا نتائج کی بنیاد پر ، زیادہ سے زیادہ فارمولا ڈیزائن کیا گیا تھا اور اس کی مختلف خصوصیات کا اندازہ کیا گیا تھا۔ فارمولے کی کارکردگی کا موازنہ عام پولیوریتھین ہائی ریباؤنڈ ہینڈریل جھاگ کے ساتھ کیا گیا تھا۔ نتائج ٹیبل 5 میں دکھائے گئے ہیں۔
جیسا کہ جدول 5 سے دیکھا جاسکتا ہے ، زیادہ سے زیادہ نیم سخت پولیوریتھین فوم فارمولے کی کارکردگی کو بنیادی اور عام فارمولوں کے مقابلے میں کچھ فوائد ہیں ، اور یہ زیادہ عملی ہے ، اور یہ اعلی کارکردگی والے ہینڈریلز کے اطلاق کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
نتیجہ
پولیٹیر کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنا اور کوالیفائیڈ گیلا بازی بازی اور اینٹی آکسیڈینٹ کا انتخاب نیم سخت پولیوریتھین جھاگ اچھی مکینیکل خصوصیات ، بہترین گرمی کی عمر بڑھنے کی خصوصیات اور اسی طرح کی چیزیں دے سکتا ہے۔ جھاگ کی عمدہ کارکردگی کی بنیاد پر ، اس اعلی کارکردگی والی پولیوریتھین نیم سخت جھاگ کی مصنوعات کو آٹوموٹو بفر مواد جیسے ہینڈریل اور آلے کی میزوں پر لاگو کیا جاسکتا ہے۔
وقت کے بعد: جولائی -25-2024