اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو ہینڈریل کے لیے پولیوریتھین نیم سخت جھاگ کی تیاری اور خصوصیات۔
کار کے اندرونی حصے میں آرمریسٹ ٹیکسی کا ایک اہم حصہ ہے، جو دروازے کو دھکیلنے اور کھینچنے اور کار میں موجود شخص کے بازو کو رکھنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ ایمرجنسی کی صورت میں، جب کار اور ہینڈریل کے تصادم، پولی یوریتھین نرم ہینڈریل اور تبدیل شدہ پی پی (پولی پروپیلین)، اے بی ایس (پولی کریلونیٹریل - بوٹاڈین - اسٹائرین) اور دیگر سخت پلاسٹک ہینڈریل، اچھی لچک اور بفر فراہم کرسکتے ہیں، اس طرح چوٹ کو کم کرتے ہیں۔ Polyurethane نرم جھاگ ہینڈریل ہاتھ کا اچھا احساس اور خوبصورت سطح کی ساخت فراہم کر سکتے ہیں، اس طرح کاک پٹ کے آرام اور خوبصورتی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ لہذا، آٹوموٹو انڈسٹری کی ترقی اور اندرونی مواد کے لئے لوگوں کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ، آٹوموٹو ہینڈریلز میں پولیوریتھین نرم جھاگ کے فوائد زیادہ سے زیادہ واضح ہوتے جا رہے ہیں۔
پولی یوریتھین نرم ہینڈریل کی تین قسمیں ہیں: اعلی لچکدار فوم، سیلف کرسٹڈ فوم اور نیم سخت فوم۔ اعلی لچکدار ہینڈریل کی بیرونی سطح PVC (پولی وینیل کلورائڈ) کی جلد سے ڈھکی ہوئی ہے، اور اندرونی حصہ پولیوریتھین ہائی ریزیلینس فوم ہے۔ جھاگ کی حمایت نسبتاً کمزور ہے، طاقت نسبتاً کم ہے، اور جھاگ اور جلد کے درمیان چپکنا نسبتاً ناکافی ہے۔ خود جلد والی ہینڈریل میں جلد کی جھاگ کی بنیادی تہہ، کم لاگت، اعلی انضمام کی ڈگری ہے، اور یہ تجارتی گاڑیوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، لیکن سطح کی مضبوطی اور مجموعی آرام کو مدنظر رکھنا مشکل ہے۔ نیم سخت armrest پیویسی جلد کے ساتھ احاطہ کرتا ہے، جلد اچھا ٹچ اور ظاہری شکل فراہم کرتا ہے، اور اندرونی نیم سخت جھاگ میں بہترین احساس، اثر مزاحمت، توانائی جذب اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت ہے، لہذا یہ زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. مسافر کار کا اندرونی حصہ۔
اس مقالے میں، آٹوموبائل ہینڈریل کے لیے پولی یوریتھین نیم سخت جھاگ کا بنیادی فارمولا ڈیزائن کیا گیا ہے، اور اس کی بنیاد پر اس کی بہتری کا مطالعہ کیا گیا ہے۔
تجرباتی سیکشن
اہم خام مال
پولیتھر پولیول اے (ہائیڈروکسائل ویلیو 30 ~ 40 ملی گرام/جی)، پولیمر پولیول بی (ہائیڈروکسائل ویلیو 25 ~ 30 ملی گرام/جی): وانہوا کیمیکل گروپ کمپنی، لمیٹڈ۔ ترمیم شدہ MDI [diphenylmethane diisocyanate, w (NCO) is 25%~30%]، جامع کاتالسٹ، گیلا کرنے والا (Agent 3)، antioxidant A: Wanhua Chemical (Beijing) Co., LTD., Maitou, etc. گیلا کرنے والا (ایجنٹ 1)، گیلا پھیلانے والا (ایجنٹ 2): بائیک کیمیکل۔ مندرجہ بالا خام مال صنعتی گریڈ ہیں. پیویسی استر جلد: Changshu Ruihua.
اہم سامان اور آلات
Sdf-400 قسم کا ہائی اسپیڈ مکسر، AR3202CN قسم کا الیکٹرانک بیلنس، ایلومینیم مولڈ (10cm × 10cm × 1cm، 10cm × 10cm × 5cm)، 101-4AB قسم کا الیکٹرک بلوور اوون، KJ-1065 قسم الیکٹرانک یونیورسل ٹینشن مشین، 501 قسم ترموسٹیٹ
بنیادی فارمولہ اور نمونے کی تیاری
نیم سخت پولیوریتھین فوم کی بنیادی تشکیل جدول 1 میں دکھائی گئی ہے۔
مکینیکل خصوصیات کے ٹیسٹ کے نمونے کی تیاری: کمپوزٹ پولیتھر (A مواد) کو ڈیزائن فارمولے کے مطابق تیار کیا گیا تھا، ایک خاص تناسب میں ترمیم شدہ MDI کے ساتھ ملایا گیا تھا، 3~5s کے لیے تیز رفتار ہلانے والے آلے (3000r/min) کے ساتھ ہلایا گیا تھا۔ ، پھر جھاگ کے لئے اسی سڑنا میں ڈالا، اور نیم سخت پولی یوریتھین فوم مولڈ نمونہ حاصل کرنے کے لیے ایک خاص وقت کے اندر سڑنا کھول دیا۔
بانڈنگ پرفارمنس ٹیسٹ کے لیے نمونے کی تیاری: PVC جلد کی ایک تہہ کو مولڈ کے نچلے حصے میں رکھا جاتا ہے، اور مشترکہ پولیتھر اور ترمیم شدہ MDI کو تناسب میں ملایا جاتا ہے، ایک تیز رفتار ہلانے والے آلے (3 000 r/min) کے ذریعے ہلایا جاتا ہے۔ ) 3 ~ 5 s کے لیے، پھر جلد کی سطح پر ڈالا جاتا ہے، اور سڑنا بند ہوجاتا ہے، اور جلد کے ساتھ پولیوریتھین فوم کو ایک خاص وقت کے اندر ڈھالا جاتا ہے۔
کارکردگی کا امتحان
مکینیکل خصوصیات: 40٪ CLD (کمپریسیو سختی) ISO-3386 معیاری ٹیسٹ کے مطابق؛ وقفے کے وقت تناؤ کی طاقت اور لمبائی کا تجربہ ISO-1798 معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ آنسو کی طاقت کا تجربہ ISO-8067 معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ بانڈنگ کی کارکردگی: الیکٹرانک یونیورسل ٹینشن مشین کو OEM کے معیار کے مطابق جلد اور فوم 180° چھیلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
عمر بڑھنے کی کارکردگی: کسی OEM کے معیاری درجہ حرارت کے مطابق 120 ℃ پر عمر بڑھنے کے 24 گھنٹے بعد مکینیکل خصوصیات اور بانڈنگ خصوصیات کے نقصان کی جانچ کریں۔
نتائج اور بحث
مکینیکل پراپرٹی
بنیادی فارمولے میں پولیتھر پولیول اے اور پولیمر پولیول بی کے تناسب کو تبدیل کرتے ہوئے، نیم سخت پولی یوریتھین فوم کی مکینیکل خصوصیات پر پولیتھر کی مختلف خوراکوں کے اثر و رسوخ کو تلاش کیا گیا، جیسا کہ جدول 2 میں دکھایا گیا ہے۔
یہ جدول 2 کے نتائج سے دیکھا جا سکتا ہے کہ پولیتھر پولیول اے سے پولیمر پولیول بی کا تناسب پولی یوریتھین فوم کی مکینیکل خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ جب پولیتھر پولیول A سے پولیمر پولیول B کا تناسب بڑھتا ہے تو وقفے کے وقت لمبا پن بڑھ جاتا ہے، کمپریسیو سختی ایک خاص حد تک کم ہو جاتی ہے، اور تناؤ کی طاقت اور پھاڑنے کی طاقت میں تھوڑی بہت تبدیلی آتی ہے۔ پولیوریتھین کی مالیکیولر چین بنیادی طور پر نرم طبقہ اور سخت طبقہ، پولیول سے نرم طبقہ اور کاربامیٹ بانڈ سے سخت طبقہ پر مشتمل ہے۔ ایک طرف، دو پولیولز کا رشتہ دار مالیکیولر وزن اور ہائیڈروکسیل ویلیو مختلف ہیں، دوسری طرف، پولیمر پولیول B ایک پولیتھر پولیول ہے جسے ایکریلونائٹرائل اور اسٹائرین کے ذریعے تبدیل کیا گیا ہے، اور زنجیر کے حصے کی سختی میں بہتری کی وجہ سے بینزین کی انگوٹھی کا وجود، جبکہ پولیمر پولیول بی میں چھوٹے سالماتی مادے ہوتے ہیں، جو جھاگ کی ٹوٹ پھوٹ کو بڑھاتے ہیں۔ جب پولیتھر پولیول A 80 حصے اور پولیمر پولیول B 10 حصے ہوتے ہیں تو فوم کی جامع میکانی خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔
بانڈنگ پراپرٹی
ہائی پریس فریکوئنسی کے ساتھ ایک مصنوعات کے طور پر، ہینڈریل نمایاں طور پر حصوں کے آرام کو کم کرے گا اگر جھاگ اور جلد کا چھلکا، لہذا polyurethane جھاگ اور جلد کی بانڈنگ کارکردگی کی ضرورت ہے. مندرجہ بالا تحقیق کی بنیاد پر، جھاگ اور جلد کی چپکنے والی خصوصیات کو جانچنے کے لیے مختلف گیلے ڈسپرسنٹ شامل کیے گئے۔ نتائج ٹیبل 3 میں دکھائے گئے ہیں۔
جدول 3 سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ مختلف گیلا کرنے والے ڈسپرسنٹ جھاگ اور جلد کے درمیان چھیلنے والی قوت پر واضح اثرات مرتب کرتے ہیں: فوم کا گرنا additive 2 کے استعمال کے بعد ہوتا ہے، جو additive کے اضافے کے بعد جھاگ کے زیادہ کھلنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ 2; additives 1 اور 3 کے استعمال کے بعد، خالی نمونے کی اتارنے کی طاقت میں ایک خاص اضافہ ہوتا ہے، اور additive 1 کی اتارنے کی طاقت خالی نمونے کے مقابلے میں تقریباً 17% زیادہ ہوتی ہے، اور additive 3 کی اتارنے کی طاقت خالی نمونے سے تقریباً 25% زیادہ۔ additive 1 اور additive 3 کے درمیان فرق بنیادی طور پر سطح پر موجود مرکب مواد کے گیلے ہونے میں فرق کی وجہ سے ہوتا ہے۔ عام طور پر، ٹھوس پر مائع کے گیلے ہونے کا اندازہ لگانے کے لیے، رابطہ زاویہ سطح کے گیلے ہونے کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ لہٰذا، مندرجہ بالا دو گیلے ڈسپرسنٹ کو شامل کرنے کے بعد جامع مواد اور جلد کے درمیان رابطے کے زاویے کی جانچ کی گئی، اور نتائج کو شکل 1 میں دکھایا گیا۔
یہ شکل 1 سے دیکھا جا سکتا ہے کہ خالی نمونے کا رابطہ زاویہ سب سے بڑا ہے، جو 27° ہے، اور معاون ایجنٹ 3 کا رابطہ زاویہ سب سے چھوٹا ہے، جو صرف 12° ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ additive 3 کا استعمال جامع مواد اور جلد کی گیلے پن کو زیادہ حد تک بہتر بنا سکتا ہے، اور جلد کی سطح پر پھیلنا آسان ہے، اس لیے additive 3 کے استعمال میں چھیلنے کی طاقت سب سے زیادہ ہوتی ہے۔
عمر رسیدہ جائیداد
کار میں ہینڈریل کی مصنوعات کو دبایا جاتا ہے، سورج کی روشنی کی نمائش کی فریکوئنسی زیادہ ہوتی ہے، اور عمر بڑھنے کی کارکردگی ایک اور اہم کارکردگی ہے جس پر پولیوریتھین نیم سخت ہینڈریل فوم پر غور کرنا پڑتا ہے۔ لہذا، بنیادی فارمولے کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کا تجربہ کیا گیا اور بہتری کا مطالعہ کیا گیا، اور نتائج جدول 4 میں دکھائے گئے۔
جدول 4 میں اعداد و شمار کا موازنہ کرنے سے، یہ پایا جا سکتا ہے کہ بنیادی فارمولے کی مکینیکل خصوصیات اور بانڈنگ خصوصیات 120℃ پر تھرمل عمر بڑھنے کے بعد نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہیں: 12h تک عمر بڑھنے کے بعد، کثافت کے علاوہ مختلف خصوصیات کا نقصان (نیچے وہی) 13% ~ 16% ہے؛ 24 گھنٹے کی عمر بڑھنے کی کارکردگی کا نقصان 23% ~ 26% ہے۔ یہ اشارہ کیا جاتا ہے کہ بنیادی فارمولے کی ہیٹ ایجنگ کی خاصیت اچھی نہیں ہے، اور اصل فارمولے کی ہیٹ ایجنگ پراپرٹی کو واضح طور پر فارمولے میں اینٹی آکسیڈینٹ A کی کلاس شامل کرکے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ اینٹی آکسیڈینٹ A کے اضافے کے بعد انہی تجرباتی حالات میں، 12h کے بعد مختلف خصوصیات کا نقصان 7%~8% تھا، اور 24h کے بعد مختلف خصوصیات کا نقصان 13%~16% تھا۔ مکینیکل خصوصیات میں کمی بنیادی طور پر کیمیائی بانڈ ٹوٹنے اور تھرمل عمر بڑھنے کے عمل کے دوران فعال آزاد ریڈیکلز کی وجہ سے شروع ہونے والے سلسلہ کے رد عمل کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں اصل مادہ کی ساخت یا خصوصیات میں بنیادی تبدیلیاں آتی ہیں۔ ایک طرف، بانڈنگ کی کارکردگی میں کمی خود جھاگ کی میکانکی خصوصیات میں کمی کی وجہ سے ہوتی ہے، دوسری طرف، کیونکہ پی وی سی جلد میں بڑی تعداد میں پلاسٹائزر ہوتے ہیں، اور پلاسٹائزر عمل کے دوران سطح پر منتقل ہو جاتا ہے۔ تھرمل آکسیجن کی عمر بڑھنے کا۔ اینٹی آکسیڈنٹس کا اضافہ اس کی تھرمل عمر بڑھنے کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، بنیادی طور پر کیونکہ اینٹی آکسیڈنٹس نئے پیدا ہونے والے آزاد ریڈیکلز کو ختم کر سکتے ہیں، پولیمر کے آکسیڈیشن کے عمل میں تاخیر یا روک سکتے ہیں، تاکہ پولیمر کی اصل خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکے۔
جامع کارکردگی
مندرجہ بالا نتائج کی بنیاد پر، بہترین فارمولہ ڈیزائن کیا گیا تھا اور اس کی مختلف خصوصیات کا جائزہ لیا گیا تھا۔ فارمولے کی کارکردگی کا موازنہ عام پولیوریتھین ہائی ریباؤنڈ ہینڈریل فوم سے کیا گیا۔ نتائج ٹیبل 5 میں دکھائے گئے ہیں۔
جیسا کہ جدول 5 سے دیکھا جا سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ نیم سخت پولی یوریتھین فوم فارمولے کی کارکردگی کے بنیادی اور عمومی فارمولوں کے مقابلے میں کچھ فوائد ہیں، اور یہ زیادہ عملی ہے، اور یہ اعلیٰ کارکردگی والے ہینڈریل کے اطلاق کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
نتیجہ
پولیتھر کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنے اور کوالیفائیڈ گیلا ڈسپرسنٹ اور اینٹی آکسیڈنٹ کا انتخاب نیم سخت پولی یوریتھین فوم کو اچھی میکانکی خصوصیات، بہترین گرمی کی عمر بڑھانے کی خصوصیات اور اسی طرح دے سکتا ہے۔ فوم کی بہترین کارکردگی کی بنیاد پر، اس اعلیٰ کارکردگی والی پولی یوریتھین نیم سخت فوم پروڈکٹ کو آٹوموٹو بفر میٹریل جیسے ہینڈریلز اور انسٹرومنٹ ٹیبلز پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 25-2024